それは主に2つの形式に分けられます。1つは内径*線径、もう1つは外径*線径です。現在、国内外で広く使用されており、内径×線径を表現しています。たとえば、米国規格as568と日本規格g / Pは、すべて内径*線径で表されます。また、GB / t342.1-1982は、内径D1 *線径D2でもあります。たとえば、Oリング25 * 1.8は、シールリングの内径が25 mmで、ゴムリングの断面直径が1.8 mmであることを意味します。
主な製品：
A. Oリング：主にNBR、HNBR、FKM /バイトン、EPDM、ffkm、SIL、PU、Cr、PTFEなどを含む、さまざまな材料のゴム製Oリング。
B. Edリング、スターリング、ゴムボール、ゴムフラットガスケット、止め輪、複合ガスケット、空気圧シール、および非標準のゴムのその他の部品。
C.オイルシリンダー：TCフレームワークオイルシールは在庫の主要なオイルシールであり、他のオイルシール、たとえばYリング、Uリング、Vタイプの組み合わせ、stefeng、グレイリング、防塵リングなども製造されています。ウォーターシールなど;
３ Oリングの硬度と圧力を正しく合わせる方法
選択する硬度は、圧力と正の関係があります。つまり、圧力が高いほどOリングの硬度は高くなります。一般に、NBR、EPDM、SILの従来の硬度は70度ですが、FKM /バイトンの硬度は75度です。 Oリングは弾性変形によってシールされ、戻り力が発生することがわかっています。したがって、圧力が大きくない場合は、できるだけ硬度の低い方を選択することをお勧めします。硬度が低い方が弾力性があり、シール性が良いためです。この場合、硬度を35以下にできますか？もちろん違います。処理の難しさとコストを考えなければならないからです。一般的に硬度の加工範囲はショア硬度40〜90度です。対応する圧力範囲は0〜35MPaです。圧力が高い場合は止め輪と併用します。止め輪は、タイプA（切り込みタイプ：切り込みと側面の角度が22度）とタイプB（クローズドタイプ）の2種類に分けられます。現在、ポリテトラフルオロエチレン止め輪（PTFE）が広く使用されており、A型止め輪に属しています。